簡述定做塑料袋制作熱合工藝
熱合工藝是塑料袋制作中的重要步驟,在塑料袋的雛形——塑料薄膜印刷完畢,內容物填充后,就需要進行這一步驟了。根據客戶的要求,該工藝涉及到5~6個步驟。如需裝內容物,則依照選擇塑料袋薄膜、進行凹版印刷或柔性印刷、符合、剪裁、裝內容物后封袋的步驟進行操作。如若不需裝內容物,則直接制袋,發(fā)給用戶。
分析定做塑料袋制作熱合工藝的原理,就是利用制袋機的發(fā)熱,將兩片獨立的薄膜,快速熔融、壓合,從而將印刷完畢的塑料薄膜制成塑料袋。熱合工藝質量,直接決定了成品塑料袋的密封度和強度,其密封程度需要達到能盛裝一定的細度的粉體、晶體,和液體。可以說,熱合工藝的質量,決定了成品塑料袋的牢固程度。
影響熱合工藝質量的因素有三,一是溫度、二是機器壓力,三是工藝時間。熱合工藝穩(wěn)定必須保持在熔點溫度以上才行,但不能超過塑料薄膜的分解溫度,在工藝制作過程中,不同的塑料薄膜,所需要的熱合溫度是不同的。
在時間適合的前提條件下,定做塑料袋在制作過程中,熱封的壓力不能太大,以防止大分子降解,造成封口密封性、強度下降,成品塑料袋的質量下降。在工藝過程中,熱壓板的形狀對熱合有較大的影響,尤其是熱壓板上的無溝槽、下板的材料,熱合工藝最后的強度,都與其有較大的關聯(lián)。
一般來說,在定做塑料袋制作熱合工藝中,加熱板的輥越多,熱合強度越優(yōu),如果加熱板無溝槽,或者下板的材料是金屬和橡膠,則熱合工藝質量是最差的??偟膩碚f,要保證熱合工藝,就要在掌握溫度的前提下,選擇好的加熱板、下板,控制好熱封壓力,則能從根本上保證塑料袋的密封度、強度。
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